現(xiàn)如今，隨著科技行業(yè)的飛速發(fā)展，交流伺服電機(jī)漸漸出現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)中，且交流伺服電機(jī)的應(yīng)用范圍很廣泛，它不僅可以用來(lái)物料計(jì)量、橫封設(shè)備，還可以供送物料。但是交流伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，會(huì)產(chǎn)生各種故障，此時(shí)我們應(yīng)該及時(shí)判斷故障原因，然后進(jìn)行相應(yīng)的處理，及時(shí)的判斷與處理是避免故障擴(kuò)大且確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要的作業(yè)。下面具體介紹一下交流伺服電機(jī)的故障原因及處理，希望能夠幫大家排憂解難！

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一、通電后交流伺服電機(jī)的電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙

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1、故障原因：①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)??；④操控設(shè)備接線錯(cuò)誤。

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2、故障處理：①查看電源回路開關(guān)，且檢查一下熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，然后進(jìn)行修復(fù)；②查看熔絲類型、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；④改正接線。

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二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)且有嗡嗡聲

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1、故障原因：①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，且接觸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住；⑤電源電壓過(guò)低；⑥小型電動(dòng)機(jī)安裝太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬；⑦軸承卡住。

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2、故障處理：①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②查看繞組極性，判斷繞組末端是否正確；③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修正；④減載或查出并消除機(jī)械故障；⑤查看是否把規(guī)定的面接法誤接，是否因?yàn)殡娫磳?dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正；⑥重新安裝使之靈活，更換合格的油脂；⑦修復(fù)軸承。

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三、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額外負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速較多

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1、故障原因：①電源電壓過(guò)低；②面接法電機(jī)誤接；③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④轉(zhuǎn)子部分線圈錯(cuò)接、接反；⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；⑥電機(jī)過(guò)載。

2、故障處理：①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③查看開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確的匝數(shù)；⑥減載。

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四、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

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1、故障原因：①繞組首末端接錯(cuò)；②電源電壓不平衡；③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

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2、故障處理：①查看并糾正；②測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；③消除繞組故障。

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五、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲不正常，有異響

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1、故障原因：①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；③軸承缺油；④電源電壓過(guò)高或不平衡。

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2、故障處理：①更換軸承或清洗軸承；②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯；③加油；④查看并調(diào)整電源電壓。

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六、運(yùn)轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)振蕩較大

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1、故障原因：①因?yàn)槟p軸承空隙過(guò)大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸曲折；⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過(guò)低。

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2、故障處理：①檢修軸承，必要時(shí)更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤重新校對(duì)，使之符合規(guī)定。

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七、軸承過(guò)熱

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1、故障原因：①滑脂過(guò)多或過(guò)少；②油質(zhì)欠好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不妥（過(guò)松或過(guò)緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校對(duì)，或皮帶過(guò)緊；⑦軸承空隙過(guò)大或過(guò)?。虎嚯妱?dòng)機(jī)軸曲折。

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2、故障處理：①按相應(yīng)的規(guī)定加光滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的光滑滑脂；③過(guò)松可用粘結(jié)劑進(jìn)行修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；⑤重新安裝；⑥重新校對(duì)，調(diào)節(jié)皮帶張力；⑦替換新軸承；⑧校對(duì)電機(jī)軸或替換轉(zhuǎn)子。

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八、交流伺服電機(jī)過(guò)熱乃至冒煙

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1、故障原因：①電源電壓過(guò)高；②電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)又帶額外負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時(shí)，選用熱拆法不妥，燒傷鐵芯；④交流伺服電機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng)；⑤電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)轉(zhuǎn)；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)外表塵垢多，或通風(fēng)道阻塞。

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2、故障處理：①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；②提升電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯，處理故障；④減載，按規(guī)則次數(shù)操控起動(dòng)；⑤恢復(fù)三相運(yùn)轉(zhuǎn)；⑥選用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑦清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，選用降溫辦法。